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了解鋁合金鍛造件的清理及修補(bǔ)

       在鋁合金鍛造工藝中，對鍛件進(jìn)行清理修整具有重要意義。鋁合金和鋁的硬度低，流動性差，與模具的粘接力大，容易在鍛件中出現(xiàn)折彎、開裂、起皮等缺陷。如果不及時清除這些缺陷，模鍛件在再次模鍛時會繼續(xù)發(fā)展，導(dǎo)致鍛件報廢。
       鍛后清理工序為：模鍛后在帶鋸條或切邊模上清除毛邊，鍛件切邊后入酸洗槽清理。檢查鍛件清洗后的缺陷，對鍛件上暴露出的缺陷，用銑刀、風(fēng)鏟等工具進(jìn)行修復(fù)。修傷部位應(yīng)與周圍光滑過渡，避免再次鍛造產(chǎn)生折疊。
       除了超硬鋁外，鋁合金鍛造件均采用冷態(tài)切邊模進(jìn)行切邊，對于大型模鍛件，一般采用帶鋸切割毛邊。通過沖壓或機(jī)械加工，將鍛件的連皮去除。對于合金化程度較高的鋁合金，鋁合金鍛造后不能長時間不剪去毛邊，因為可能因時效而析出強(qiáng)化相，此時剪邊在剪切時會發(fā)生撕裂。鋁錠鍛后一般在空氣中冷卻，但為了及時去除毛邊，還可以在水中冷卻。